BASF China
De samenwerking tussen Van Leeuwen en BASF is een mooi voorbeeld van hoe er wordt ingespeeld op een nieuwe markt met een internationaal karakter. BASF is een van de grootste chemische bedrijven ter wereld, met productievestigingen wereldwijd. Vanwege de stijgende energiekosten in Europa en geopolitieke onzekerheden besloot BASF in 2021 om aanzienlijk te investeren in een chemische fabriek in de Zuid-Chinese provincie Guangdong. Dit project vereist kwalitatief hoogwaardige staalproducten en een betrouwbare toeleveringsketen.
De samenwerking met BASF bracht verschillende uitdagingen met zich mee. Een van de grootste hiervan was het transport van de buizen van de fabriek naar de projectlocatie in het uiterste zuiden van China, waar in bepaalde seizoenen extreem veel neerslag valt.
Van Leeuwen China heeft zich geprofileerd als een betrouwbare partner voor BASF. Ter optimale ondersteuning van het nieuwe ontwikkelingsproject van BASF, is er naast de locatie van de producent een nieuw magazijn gehuurd. Hierdoor kon Van Leeuwen zorgen voor efficiënte opslag en snelle levering. Dit betekent 'More than Tubes' voor Van Leeuwen China. We leveren onze klanten niet alleen buizen en fittingen, maar ook professionele service.
Bij Heléns in Zweden, onderdeel van Koninklijke Van Leeuwen, werken we aan een grootschalig project voor de waterzuiveringsinstallatie van Stockholm. Voor dit project levert Heléns 1300 ton roestvrijstalen buizen voor een nieuwe installatie in Stockholm.
Logistiek is in dit project de grootste uitdaging. De buizen zijn kolossaal; sommige zijn 12 meter lang met een diameter van 1,2 en 1,4 meter. Er zijn in totaal 130 vrachtwagens nodig om ze naar de projectlocatie te vervoeren. De buizen worden ingekocht bij een vaste leverancier van Heléns in Italië. Van daaruit worden de buizen per vrachtwagen vervoerd, op de trein geladen en na aankomst opnieuw per vrachtwagen naar de opslaglocatie gebracht. In de beginfase worden de buizen in de open lucht opgeslagen. In een later stadium moeten ze echter precies op het juiste moment op de bouwplaats worden afgeleverd. Omdat het project midden in een woonwijk ligt, is er weinig tijd beschikbaar om de wegen af te sluiten voor het transport van de buizen. Dit vereist een perfecte planning.
Image © Carrier Corporation. Copyright remains with the original owner.
Carrier is wereldwijd marktleider in verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen (HVAC). Dit Amerikaanse bedrijf levert systemen voor industriële en particuliere klimaatbeheersing en beschikt over een grote productielocatie in Frankrijk, die cruciaal is voor de productie voor de EMEA-regio. Van Leeuwen is voor Carrier al meer dan tien jaar een belangrijke leverancier van stalen onderdelen.
Onlangs staakte een externe leverancier van de grote stalen buizen, die als warmtewisselaars fungeren in de koelsystemen van Carrier, zijn diensten. Van Leeuwen Frankrijk besloot dit deel van het productieproces op te zetten in het eigen magazijn in Meyzieu, vlak bij de fabriek van Carrier.
Hiervoor moest er fors worden geïnvesteerd in interne productiefaciliteiten, waaronder een geavanceerde plasmasnijmachine en een speciale straalmachine. Door deze strategische stap kreeg Van Leeuwen volledige controle over de kwaliteit en leverbetrouwbaarheid. De toegevoegde waarde voor Carrier is duidelijk: een betrouwbare leverancier die vlak bij de fabriek belangrijke componenten van constante kwaliteit levert.
Bij de keuze voor Van Leeuwen speelden meerdere factoren een rol. Ten eerste hebben we de vereiste technische expertise en ervaring in huis voor dergelijke projecten. Daarnaast boden we de mogelijkheid om veel materialen dicht bij de bouwplaats in Antwerpen op te slaan, wat essentieel was gezien de strakke planning. Tot slot is de wereldwijde aanwezigheid van Van Leeuwen een groot pluspunt: zowel in Abu Dhabi als in Nederland konden teams ter plaatse ondersteuning bieden en de logistiek stroomlijnen.
INEOS is een snelgroeiend chemiebedrijf dat vier miljard euro investeert in een nieuwe fabriek in de haven van Antwerpen: Project ONE. Dit is de grootste industriële investering in de regio in twintig jaar. Zelfs voor Van Leeuwen, dat vaker complexe projectopdrachten uitvoert, is het een indrukwekkende klus. We hebben 18.000 ton buizen, fittingen en flenzen van verschillende kwaliteiten geleverd. De logistieke uitdaging was enorm, met leveringen naar Abu Dhabi, waar modules worden gebouwd, en naar Nederland, waar we DPSA's (Dedicated Project Storage Areas) hebben opgezet voor de tijdelijke opslag van materialen voor het project. Import uit China werd bemoeilijkt vanwege importquota, terwijl geopolitieke spanningen, waaronder aanvallen op schepen in de regio rond het Suezkanaal, leidden tot hogere vervoerskosten. Desondanks hebben we alle uitdagingen effectief aangepakt.
Thailand is de op één na grootste suikerexporteur ter wereld en een belangrijke hub voor de verwerking van suikerriet. Cruciale onderdelen in het productieproces van deze fabrieken zijn ketelbuizen, die vanwege de hitte, vervuiling door zand en corrosie elk jaar moeten worden vervangen. Van Leeuwen levert kwalitatief hoogwaardige buizen die in Duitsland worden ingekocht bij de gerenommeerde fabrikant Benteler. Dankzij haar sterke reputatie en betrouwbare leveringen kan Van Leeuwen concurreren met Japanse fabrieken die ook hoog staan aangeschreven in Thailand.
De kracht van Van Leeuwen schuilt niet alleen in de producten, maar ook in het proces. We bezoeken het hele jaar door alle 58 suikerfabrieken en brengen hun verwachtingen en eisen in kaart. Dit proactieve proces voorkomt vertragingen en levert een efficiënte inkoopstrategie op, zodat suikerfabrieken hun productie kunnen optimaliseren. De suikermarkt is sterk seizoensgebonden: de oogst begint in december en eindigt in april, de periode waarin fabrieken op volle capaciteit moeten draaien. Daarom worden de meeste bestellingen voor gelegeerde stalen en koolstofstalen buizen aan het begin van het jaar geplaatst, zodat de oude exemplaren ruim op tijd kunnen worden vervangen.
Ruud Langeveld, Joop Sassen, Michael van Etten en Sivaphon Thephasdin Na Ayudhya
op bezoek bij Thai Roong Ruang Sugar Group
Bij Van Leeuwen werken experts uit verschillende landen samen in Market Acceleration Circles. Deze teams delen kennis en best practices binnen specifieke sectoren, bijvoorbeeld Yellow Goods. In dit geval leverde de Mechanical Engineering Circle waardevolle inzichten en strategieën voor de samenwerking met Putzmeister.
Putzmeister, een Duitse fabrikant van betonpompen, heeft de samenwerking met Van Leeuwen vernieuwd. Deze vernieuwde samenwerking begon in Turkije, waar ons team van Van Leeuwen Turkije kleine orders leverde en een sterke relatie opbouwde met het lokale inkoopteam van Putzmeister. In een periode van vier jaar nam de omzet toe, met name dankzij hoogwaardige hydraulische en pneumatische buizen (HPL). Later groeide de omzet ook in Duitsland. Naast de levering van hoogwaardige buizen en andere materialen biedt Van Leeuwen logistiek maatwerk. In Duitsland en Turkije worden klantspecifieke voorraden aangehouden, waardoor Putzmeister flexibel kan opereren zonder hoge opslagkosten te maken. Just-in-time leveringen zorgen voor een efficiëntere productieplanning. Van Leeuwen onderscheidt zich door een naadloze samenwerking tussen Duitsland en Turkije. Daarnaast is de hoge kwaliteit van de HPL-buizen die we inkopen bij onze vaste partner Benteler Steel/Tube een aanzienlijke toegevoegde waarde.
Kijk voor meer informatie op onze website: Tube solutions for heavy duty equipment
Image © Carrier Corporation. Copyright remains with the original owner.
Carrier is wereldwijd marktleider in verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen (HVAC). Dit Amerikaanse bedrijf levert systemen voor industriële en particuliere klimaatbeheersing en beschikt over een grote productielocatie in Frankrijk, die cruciaal is voor de productie voor de EMEA-regio. Van Leeuwen is voor Carrier al meer dan tien jaar een belangrijke leverancier van stalen onderdelen.
Onlangs staakte een externe leverancier van de grote stalen buizen, die als warmtewisselaars fungeren in de koelsystemen van Carrier, zijn diensten. Van Leeuwen Frankrijk besloot dit deel van het productieproces op te zetten in het eigen magazijn in Meyzieu, vlak bij de fabriek van Carrier.
Hiervoor moest er fors worden geïnvesteerd in interne productiefaciliteiten, waaronder een geavanceerde plasmasnijmachine en een speciale straalmachine. Door deze strategische stap kreeg Van Leeuwen volledige controle over de kwaliteit en leverbetrouwbaarheid. De toegevoegde waarde voor Carrier is duidelijk: een betrouwbare leverancier die vlak bij de fabriek belangrijke componenten van constante kwaliteit levert.
Bij Heléns in Zweden, onderdeel van Koninklijke Van Leeuwen, werken we aan een grootschalig project voor de waterzuiveringsinstallatie van Stockholm. Voor dit project levert Heléns 1300 ton roestvrijstalen buizen voor een nieuwe installatie in Stockholm.
Logistiek is in dit project de grootste uitdaging. De buizen zijn kolossaal; sommige zijn 12 meter lang met een diameter van 1,2 en 1,4 meter. Er zijn in totaal 130 vrachtwagens nodig om ze naar de projectlocatie te vervoeren. De buizen worden ingekocht bij een vaste leverancier van Heléns in Italië. Van daaruit worden de buizen per vrachtwagen vervoerd, op de trein geladen en na aankomst opnieuw per vrachtwagen naar de opslaglocatie gebracht. In de beginfase worden de buizen in de open lucht opgeslagen. In een later stadium moeten ze echter precies op het juiste moment op de bouwplaats worden afgeleverd. Omdat het project midden in een woonwijk ligt, is er weinig tijd beschikbaar om de wegen af te sluiten voor het transport van de buizen. Dit vereist een perfecte planning.
Thailand is de op één na grootste suikerexporteur ter wereld en een belangrijke hub voor de verwerking van suikerriet. Cruciale onderdelen in het productieproces van deze fabrieken zijn ketelbuizen, die vanwege de hitte, vervuiling door zand en corrosie elk jaar moeten worden vervangen. Van Leeuwen levert kwalitatief hoogwaardige buizen die in Duitsland worden ingekocht bij de gerenommeerde fabrikant Benteler. Dankzij haar sterke reputatie en betrouwbare leveringen kan Van Leeuwen concurreren met Japanse fabrieken die ook hoog staan aangeschreven in Thailand.
De kracht van Van Leeuwen schuilt niet alleen in de producten, maar ook in het proces. We bezoeken het hele jaar door alle 58 suikerfabrieken en brengen hun verwachtingen en eisen in kaart. Dit proactieve proces voorkomt vertragingen en levert een efficiënte inkoopstrategie op, zodat suikerfabrieken hun productie kunnen optimaliseren. De suikermarkt is sterk seizoensgebonden: de oogst begint in december en eindigt in april, de periode waarin fabrieken op volle capaciteit moeten draaien. Daarom worden de meeste bestellingen voor gelegeerde stalen en koolstofstalen buizen aan het begin van het jaar geplaatst, zodat de oude exemplaren ruim op tijd kunnen worden vervangen.
Ruud Langeveld, Joop Sassen, Michael van Etten en Sivaphon Thephasdin Na Ayudhya
op bezoek bij Thai Roong Ruang Sugar Group
Putzmeister, een Duitse fabrikant van betonpompen, heeft de samenwerking met Van Leeuwen vernieuwd. Deze vernieuwde samenwerking begon in Turkije, waar ons team van Van Leeuwen Turkije kleine orders leverde en een sterke relatie opbouwde met het lokale inkoopteam van Putzmeister. In een periode van vier jaar nam de omzet toe, met name dankzij hoogwaardige hydraulische en pneumatische buizen (HPL). Later groeide de omzet ook in Duitsland. Naast de levering van hoogwaardige buizen en andere materialen biedt Van Leeuwen logistiek maatwerk. In Duitsland en Turkije worden klantspecifieke voorraden aangehouden, waardoor Putzmeister flexibel kan opereren zonder hoge opslagkosten te maken. Just-in-time leveringen zorgen voor een efficiëntere productieplanning. Van Leeuwen onderscheidt zich door een naadloze samenwerking tussen Duitsland en Turkije. Daarnaast is de hoge kwaliteit van de HPL-buizen die we inkopen bij onze vaste partner Benteler Steel/Tube een aanzienlijke toegevoegde waarde.
Kijk voor meer informatie op onze website: Tube solutions for heavy duty equipment
Bij Van Leeuwen werken experts uit verschillende landen samen in Market Acceleration Circles. Deze teams delen kennis en best practices binnen specifieke sectoren, bijvoorbeeld Yellow Goods. In dit geval leverde de Mechanical Engineering Circle waardevolle inzichten en strategieën voor de samenwerking met Putzmeister.
Bij de keuze voor Van Leeuwen speelden meerdere factoren een rol. Ten eerste hebben we de vereiste technische expertise en ervaring in huis voor dergelijke projecten. Daarnaast boden we de mogelijkheid om veel materialen dicht bij de bouwplaats in Antwerpen op te slaan, wat essentieel was gezien de strakke planning. Tot slot is de wereldwijde aanwezigheid van Van Leeuwen een groot pluspunt: zowel in Abu Dhabi als in Nederland konden teams ter plaatse ondersteuning bieden en de logistiek stroomlijnen.
INEOS is een snelgroeiend chemiebedrijf dat vier miljard euro investeert in een nieuwe fabriek in de haven van Antwerpen: Project ONE. Dit is de grootste industriële investering in de regio in twintig jaar. Zelfs voor Van Leeuwen, dat vaker complexe projectopdrachten uitvoert, is het een indrukwekkende klus. We hebben 18.000 ton buizen, fittingen en flenzen van verschillende kwaliteiten geleverd. De logistieke uitdaging was enorm, met leveringen naar Abu Dhabi, waar modules worden gebouwd, en naar Nederland, waar we DPSA's (Dedicated Project Storage Areas) hebben opgezet voor de tijdelijke opslag van materialen voor het project. Import uit China werd bemoeilijkt vanwege importquota, terwijl geopolitieke spanningen, waaronder aanvallen op schepen in de regio rond het Suezkanaal, leidden tot hogere vervoerskosten. Desondanks hebben we alle uitdagingen effectief aangepakt.
BASF China
De samenwerking tussen Van Leeuwen en BASF is een mooi voorbeeld van hoe er wordt ingespeeld op een nieuwe markt met een internationaal karakter. BASF is een van de grootste chemische bedrijven ter wereld, met productievestigingen wereldwijd. Vanwege de stijgende energiekosten in Europa en geopolitieke onzekerheden besloot BASF in 2021 om aanzienlijk te investeren in een chemische fabriek in de Zuid-Chinese provincie Guangdong. Dit project vereist kwalitatief hoogwaardige staalproducten en een betrouwbare toeleveringsketen.
De samenwerking met BASF bracht verschillende uitdagingen met zich mee. Een van de grootste hiervan was het transport van de buizen van de fabriek naar de projectlocatie in het uiterste zuiden van China, waar in bepaalde seizoenen extreem veel neerslag valt.
Van Leeuwen China heeft zich geprofileerd als een betrouwbare partner voor BASF. Ter optimale ondersteuning van het nieuwe ontwikkelingsproject van BASF, is er naast de locatie van de producent een nieuw magazijn gehuurd. Hierdoor kon Van Leeuwen zorgen voor efficiënte opslag en snelle levering. Dit betekent 'More than Tubes' voor Van Leeuwen China. We leveren onze klanten niet alleen buizen en fittingen, maar ook professionele service.
